JAKA Mini 2
Traglast: 2 kg, Eigengewicht: 9,9 kg, Reichweite: 580 mm
Der Mini 2 setzt neue Maßstäbe in der kompakten Cobottechnologie. Mit doppelter Traglast und vierfacher Beschleunigung gegenüber dem Minicobo überzeugt er durch Höchstleistung bei minimalem Platzbedarf, einfacher Einrichtung und attraktivem Preis.
Er ist die ideale Lösung für kleine und mittlere Unternehmen, die von schnelleren Zykluszeiten, vielseitigen Anwendungen und einer nahtlosen Integration in das JAKA-Ökosystem profitieren möchten.
Ob präzise Inspektions- und 3D-Vision-Aufgaben oder schnelles Handling in engen Arbeitsbereichen – der Mini 2 macht den Einstieg in die Automatisierung einfacher als je zuvor.
Jetzt kontaktierenDer Mini 2 setzt neue Maßstäbe in der kompakten Cobottechnologie. Mit doppelter Traglast und vierfacher Beschleunigung gegenüber dem Minicobo überzeugt er durch Höchstleistung bei minimalem Platzbedarf, einfacher Einrichtung und attraktivem Preis.
Er ist die ideale Lösung für kleine und mittlere Unternehmen, die von schnelleren Zykluszeiten, vielseitigen Anwendungen und einer nahtlosen Integration in das JAKA-Ökosystem profitieren möchten.
Ob präzise Inspektions- und 3D-Vision-Aufgaben oder schnelles Handling in engen Arbeitsbereichen – der Mini 2 macht den Einstieg in die Automatisierung einfacher als je zuvor.
Produkteigenschaften
Mehr Geschwindigkeit
Schnelle Bewegungen und verkürzte Abläufe steigern die Produktivität auch in engen Arbeitsbereichen.
01
Kosteneffizient
Mit einem Preis von unter 10.000 Euro ist er die ideale Lösung für kleine und mittlere Unternehmen, die in die Automatisierung einsteigen oder ihre bestehenden Prozesse ausbauen möchten.
02
Leicht
Mit weniger als 10 Kilogramm Gewicht lässt er sich problemlos bewegen, installieren und bei Bedarf neu einsetzen.
03
Mehr Geschwindigkeit
Schnelle Bewegungen und verkürzte Abläufe steigern die Produktivität auch in engen Arbeitsbereichen.
Kosteneffizient
Mit einem Preis von unter 10.000 Euro ist er die ideale Lösung für kleine und mittlere Unternehmen, die in die Automatisierung einsteigen oder ihre bestehenden Prozesse ausbauen möchten.
Leicht
Mit weniger als 10 Kilogramm Gewicht lässt er sich problemlos bewegen, installieren und bei Bedarf neu einsetzen.

Technische Daten
Gewicht (inkl. Kabel)
9,9 kg
Programmierung
Grafische Programmierung, Drag & Teach, SRCI, Offline-Programmierung
Programmierschnittstelle
Jedes grafische Endgerät (PC, Tablet oder Smartphone)
Betriebstemperatur
0–50 °C
Installation
In jeder Einbaulage
Werkzeug-I/O-Schnittstellen
2 digitale Eingänge / 2 digitale Ausgänge / 2 analoge Eingänge
Werkzeug-I/O-Stromversorgung
24 V DC
Nennleistungsaufnahme
180 W
Abmessungen
180×128×47 mm
I/O-Anschlüsse
7 digitale Eingänge: I/O konfigurierbar
Kommunikationsprotokolle
TCP/IP, Modbus TCP, Modbus RTU, Profinet, Ethernet/IP
Unsere Produktreihe im Detail
Anwendungsszenario
Sortieren
JAKA Roboter sorgen beim Sortieren für Tempo und höchste Genauigkeit. Dank ihrer flexiblen Programmierung lassen sie sich schnell auf unterschiedliche Produkte einstellen, wodurch Umrüstzeiten verkürzt und zusätzliche Investitionen eingespart werden.
Mit konstanter Präzision sichern sie eine verlässliche Qualität, reduzieren Ausschuss und steigern die Effizienz in der Produktion.
Gleichzeitig übernehmen sie monotone und potenziell gefährliche Handgriffe, was die Arbeitssicherheit deutlich erhöht.
Mehr zur Anwendung Inspektion und Qualitätsprüfung
Dank der hohen Erweiterbarkeit können Produktionslinien schnell an neue Anforderungen angepasst werden.
Die JAKA Roboter lassen sich problemlos mit Bildverarbeitungssystemen, Messinstrumenten und anderen Geräten kombinieren. So wird eine zerstörungsfreie Prüfung sowie eine vollautomatisierte, hochpräzise Messung auch bei kleinen Losgrößen möglich.
Die automatisierte Inspektion ersetzt manuelle Kontrollen, steigert die Effizienz, sichert die Produktqualität und entlastet die Mitarbeiter von monotonen Tätigkeiten.
Mehr zur Anwendung Handhabung
JAKA Roboter übernehmen das Materialhandling und ersetzen manuelle Tätigkeiten. Dadurch entfällt der direkte Kontakt mit gefährlichen Materialien, was die Arbeitssicherheit deutlich erhöht.
Sie arbeiten mit gleichbleibender Präzision, sichern eine verlässliche Qualität und senken die Ausschussquote.
Dank ihrer flexiblen Programmierung lassen sie sich schnell auf neue Werkstücke einstellen, wodurch Entwicklungszeiten verkürzt und Investitionen in zusätzliche Ausrüstung reduziert werden.
Mehr zur Anwendung